我國成功構建(jiàn)燃煤發電全過程污(wū)染防(fáng)治體系

由國電環境(jìng)保護研究院、中國環境科學研究院、清華大學等單位共同完成的“燃煤發電全過程污染防治體系(xì)構(gòu)建及關鍵技術研發與應用”12月26日通過中國環境科(kē)學學會組織的成果(guǒ)鑒定。

由郝(hǎo)吉明院士、侯立安(ān)院士、劉文清院士等專家組成的鑒定委員會充分肯(kěn)定了這項成(chéng)果，肯定其通(tōng)過關鍵技術的創(chuàng)新性研發和集成優化，創建了燃煤發電全過程污染(rǎn)防治體系，研發了涵蓋源(yuán)頭預防、過程(chéng)控制和(hé)末端深度淨化的全過程(chéng)污染防治技術及裝備。

鑒定委員會對項目的創新給予高度肯定，項目建立(lì)了污染防治技術績(jì)效評估方法和污染物削減效果綜合評估模型，研究制(zhì)定了火(huǒ)電行業全過程、全(quán)要素的國家與行業标準，推動了燃(rán)煤火(huǒ)電全過程污染防治，并(bìng)為其他(tā)行業污染(rǎn)源治(zhì)理提供了借鑒與示範。

我國能源以煤為主，年(nián)消耗量約(yuē)35億噸，占全(quán)球50%以上，其中2/3用于發電和采暖，是造成大(dà)氣(qì)污染的重要原因之一。此前，我國燃煤電廠污染物排放控制基本都是末(mò)端治理，科學(xué)經濟的生産(chǎn)過程控制基本是空(kōng)白。如燃燒(shāo)過程中抑制NOX生成與(yǔ)煤粉高燃盡存(cún)在矛盾，且與SCR（選擇性催化還原法）和空預器之(zhī)間存在協同問題。燃煤熱電聯産是提高能源利用率，顯著降低污染物排放的重要途徑，但(dàn)目前仍有超過40%的低品位熱(rè)能未能利用，需要(yào)建立全面涵蓋(gài)鍋爐、汽(qì)輪機熱力系統燃煤清潔生産的過程(chéng)控制技術。

項目發(fā)明了煤粉鍋(guō)爐高(gāo)燃盡的雙(shuāng)尺度低氮燃燒技術，研制了汽輪機低品位熱能梯級利用技術及裝備；獨創了(le)全面涵蓋熱力系統的燃煤發電清潔生産的過程控制技術，率先突破了在确保超低排放基礎上，高效(xiào)脫除(chú)微細顆粒物、可凝結顆粒物、水汽及溶解鹽的技術(shù)瓶頸，形成燃煤煙氣末端深度淨化(huà)技術。

記者(zhě)了解(jiě)到，曆時十幾年，國電環境保護研究院聯合國(guó)内十(shí)幾家産學(xué)研用單位，通過(guò)聯合攻關、自主(zhǔ)研發，系統解決(jué)了我國發電用煤複(fú)雜多變特征下的全(quán)過程污染防治難題，形成燃(rán)煤發電全過程污染防(fáng)治體系及關鍵技術，在電力等(děng)行業廣泛(fàn)應用，創造了巨大的經濟、社(shè)會和環境效(xiào)益。據統計，成(chéng)果已規模化(huà)應用于電力等行業587台共2.12億kW燃煤機組的煙(yān)氣治理和5000萬平方米供熱能力的(de)燃煤小鍋爐替代改造(zào)工程，節(jiē)能減排效果和社會效益顯著，并已走向國際市場。

項目獲授權發明專利105件，其他知識産權187件，制訂國家(jiā)與(yǔ)行業标準46項。項目因突破了燃煤發電從末端(duān)治理向(xiàng)全過程污染防(fáng)治跨越(yuè)的諸多技術(shù)瓶(píng)頸，相關技術相(xiàng)繼獲得中國環境科學技術獎一等(děng)獎、中國電力技術發明一等獎等。

鑒(jiàn)定委員會(huì)認為(wéi)項目成果完全自主研發，總體達到國際領先水平，成果構建涵蓋源頭預防、過程控制和末端治理的全過程污染防治技術标(biāo)準體系，并研發相應環節的關鍵技術與裝備(bèi)，引領燃煤污染防治技術(shù)和産業的技術進步(bù)，全面支撐了世界最大的清潔高效煤電體系建設，一緻同意(yì)通過鑒定。

中國電力企業聯(lián)合會教授級高工王志軒指出，項目體現了集成(chéng)創(chuàng)新、系統創新、綜合創新，有助于我國存量煤(méi)電市場的改造，更重要的是，通過“一帶一路”建設，可以讓我(wǒ)國最先進、最清潔的煤電技術走(zǒu)出去。

中國科協海智專家(jiā)、歐洲科學與(yǔ)藝術(shù)院院士、瑞典皇家理工學院教授嚴晉躍也是鑒(jiàn)定委員會委員，他對(duì)這項成果給予高度評價，表示這項成(chéng)果将系統和技術兩部分有機結合，既有整(zhěng)體的(de)系統創(chuàng)新和系統集成，又有關鍵技術的突破示範，在煤(méi)炭燃燒中、燃燒後都有具體的技術支持，開辟了煤電應用的新(xīn)的方法，對行業很有意義(yì)。對中國煤電高效、清潔、經濟性應(yīng)用會發揮更大作用。